La technologie FSI implique l’injection de réactifs directement dans le four à haute température (entre 850 et 1050 °C) ou mélangés au combustible. Cette technologie est principalement utilisée dans les usines de valorisation énergétique des déchets et les centrales biomasse.
Le champ d’action des réactifs va du contrôle des émissions de gaz acides (comme les pics de SO2 ou le contrôle des émissions de HF) à la réduction des problèmes d’encrassement et de scorification qui se produisent dans le four et la chaudière. Le produit peut également avoir un double effet.
Dans ces conditions FSI, la captation des gaz acides (principalement du SO2) est très efficace car la réaction de compétition avec le CO2 ne peut pas se produire à des températures aussi élevées.
L’injection de réactifs réduit également les problèmes de scorification et d'encrassement en augmentant la température de fusion des cendres volantes.
Les avantages varient en fonction du réactif utilisé. Nos experts analyseront votre situation unique et élaboreront une solution spécifique pour vous. Notre solution inclura des recommandations sur les meilleurs points d’injection dans le four ou la chaudière, le réactif le plus adapté, le matériel d’essai et les meilleures technologies à utiliser pour injecter nos réactifs.
En fonction du réactif utilisé, vous pourrez bénéficier des avantages suivants :
Captation des gaz acides :
Anti-scorification/Anti-encrassement :
Sorbacal® Heat est la toute nouvelle gamme de produits Lhoist conçus pour l’injection à haute température. Les réactifs peuvent être à base de calcium, de magnésium ou d’autres minéraux. Chaque produit sera fabriqué sur mesure en fonction des besoins de nos clients.