Aglomeración de mineral de hierro
Aumento de la productividad de las plantas de sinterización
En la sinterización del mineral de hierro, la piedra caliza finamente triturada se utiliza como fundente. Ajusta la basicidad general de la carga de hierro y desempeña un papel vital en la formación de escoria en el proceso de alto horno. Los aglutinantes a base de cal - que a veces incluyen arcillas especiales - aumentan la productividad de la planta de sinterización. También se pueden combinar porcentajes más altos de mineral ultrafino con productos a base de cal, y esto sin que se produzca una pérdida de la productividad.
Basicidad correcta para mejorar la eficiencia
En las plantas de pellets, la piedra caliza y la dolomita finamente trituradas dan lugar a productos con la basicidad deseada (relación CaO + MgO frente a SiO2).
Peletización
La peletización consiste en la aglomeración de minerales ultrafinos con otras materias primas, como el carbón, la cal hidratada y la piedra caliza. Una vez que los materiales se han homogeneizado en cantidades adecuadas (para un equilibrio de masas ideal), la mezcla se envía a un disco o a un tambor de granulación. El resultado es un pellet de 8 a 18 mm de diámetro que, para aumentar su resistencia mecánica, se quema a unos 1.350 °C. Algunas cales hidratadas especiales son un aglutinante alternativo eficaz a la bentonita con alto contenido en SiO2.
Escoria de alto horno de calidad
La dolomita proporciona el MgO que necesita el proceso para lograr una fluidez adecuada de la escoria de alto horno.