No processo de PBA, o gás de combustão passa por um fluxo cruzado ou contra-fluxo através de uma câmara de reação cheia de adsorventes granulados. O reagente é atraído por gravidade através da câmara de reação e removido na parte inferior do PBA. O desempenho da remoção de um PBA convencional que usa calcário natural é relativamente alto para SO3 e HF (> 95-98%), mas um pouco limitado para HCl (20-30%) e SO2 (10-20%).
Um reator de leito cheio consiste em um recipiente cheio de material reativo. À medida que os contaminantes passam pelo vaso, eles são capturados pelo leito embalado. O aterro deve ser substituído após um certo tempo, que varia de planta para planta.
O PBA é particularmente adequado para processos industriais com picos na liberação de poluentes ácidos. O Sorbacal® G aumenta significativamente o desempenho da remoção de HCl e SO2. Isso torna-o uma alternativa interessante em processos de PBA para novas aplicações, como dessulfurização de motores marinhos a diesel.
O Sorbacal® C, um adsorvente de calcário natural CaCO3 no formato de lascas, é normalmente usado para PBAs.
Para um desempenho de remoção maior, recomendamos o Sorbacal® G: partículas granuladas esféricas compostas de CaCO3 e Ca(OH)2. O conteúdo de Ca(OH)2 residual em combinação com uma porosidade e área superficial mais elevadas de granulados possibilitam taxas de remoção significativamente melhores para HCl (> 70%) e SO2 (30-35%). Com PBAs de vários estágios, até mesmo taxas mais elevadas já foram atingidas para HCl e SO2 (>80%).